Склейка дерева в домашних условиях

Содержание

Склейка древесины в домашних условиях

Склейка дерева в домашних условиях

Не редко, при проведении мелкого ремонта, мы сталкиваемся с проблемой качественного склеивания деревянных элементов между собой или их приклеивания к другим материалам. Какой именно клей целесообразнее выбрать для этих целей?

На сегодняшний момент на рынке строительных материалов большое количество фирм-производителей представляют широкий спектр клеевых составов, которые значительно разняться по цене. Из этого многообразия потенциальному покупателю нужно выбрать тот продукт, который обеспечит высококачественный конечный результат.

Для того, чтобы выбор был осознанный, деньги не выброшены впустую, а затраченные на ремонт усилия не пошли прахом, стоит предметно изучить возможности различных видов клея и нюансы его грамотного применения.

Существует великое множество видов клея, которые различаются между собой периодом высыхания, плотностью склеивания, влагостойкостью и пр. Давайте рассмотрим основные виды клея, которые наилучшим образом подходят для склеивания фанеры и деревянных элементов.

Клей для дерева. Какой лучше выбрать?

В работе с деревом чаще всего используют следующие виды клея:

  • клей БФ;
  • клей поливинилацетатный (ПВА);
  • синдетиконовый клей;
  • клей «Момент» (для дерева);
  • эпоксидный клей;
  • казеиновый клей;
  • термоклей для дерева (термостойкий);
  • полиуретановый клей для дерева;
  • клей жидкие гвозди;
  • различные пасты из клея.

Важный момент при выборе клея – это его состав и качество. Также стоит учитывать вид работ, которые нужно осуществить, например, выполнить фасадные работы или просто склеить поломанный стул. Внимание обращают еще и на прочность склеивания, влага и светоустойчивость соединения, а также стойкость клея при биологических угрозах (грибок, грызуны и пр.)

Универсальность использования клеевого состава, является решающим фактором для применения того или иного вида клея. Одни разновидности клея лучше подходят для склеивания деревянных деталей из одной породы, другие эффективнее использовать для склеивания разных пород древесины.

И так, основной целью клеевого состава является образование неразрывного соединения деталей. В основе их всегда лежит вяжущий либо клеящий компонент, а также растворитель или накопитель.

Если технологически необходимо, чтобы клей некоторое время сохранял свои свойства, то в его состав вводят стабилизатор, а для моментального крепкого сцепления – отвердитель.

Такие добавки, как пластификаторы, позволяют клеящему составу обеспечивать защиту от мороза и влагоустойчивость клееного соединения.

Как правило, на упаковке указываются все составные компоненты клеящего состава, а также рекомендации по его применению.

Чем намертво склеить дерево с деревом?

ПВА (поливинилацетатный клей)

Великолепно подходит для склеивания деталей из дерева. Он абсолютно не токсичный и не вреден для здоровья, просто наносится на склеиваемую поверхность любой конфигурации, имеет длительный срок хранения, выдерживает предельную нагрузку до 60 кг на 1 см².

Клей ПВА технические характеристики: его часто применяют при изготовлении мебели из дерева, а также для склеивания деревянных материалов из разных пород дерева.

К недостаткам ПВА можно отнести низкий показатель влагоустойчивости.

Клей (серия БФ) для дерева

Для прочного склеивания элементов из древесины между собой или с другими материалами, такими как изделия, из стекла, пластика, металла, используют клей БФ модификаций БФ-4 и БФ-2. При этом БФ-2, который имеет хорошую влаго и теплоустойчивость, больше используют для работ внутренних, а БФ-4 – для наружных.

Для получения качественного клееного соединения, клей БФ следует наносить в несколько слоев на предварительно обезжиренную поверхность.

Из этих слоев:

  1. первый (грунтовочный) должен просохнуть в течение 1 часа при комнатной температуре или четверть часа – в специальных термопечах;
  2. второму (финальному) для высыхания достаточно незначительного времени.

Далее склеиваемые элементы соединяют между собой, дают возможность клею просохнуть полностью (здесь также возможно применение печей или термостатов).

Термоклей для дерева

Производится термоклей в специальных стержнях, которые перед использованием вставляют в пистолеты, которые при работе обеспечивают выдачу клея тонкой струйкой. Этот способ нанесения дает возможность с легкостью склеивать мелкие даже самые мелкие деревянные изделия. Для застывания термоклея необходимо всего несколько секунд. Он обладает большой стойкостью к воздействию высоких температур.

Клей «Момент» для дерева

Иначе называется «Момент Столяр». Для получения качественного клееного шва при помощи этого клея поверхности соединяемых деталей должны плотно прилегать друг к другу, быть полностью высушенными и чистыми (смолистые породы предварительно обезжиривают ацетоном). Влажность склеиваемых деревянных элементов более 8-12% требует более длительного времени для схватывания.

При склеивании дерева твердых пород необходимо нанести клей (не толстым слоем) на каждую из склеиваемых поверхностей, далее дают клею подсохнуть около 5 минут и плотно соединяют элементы, прижимая один к другому. Будьте внимательны, работая с данным составом, так как удалить клей момент с одежды или убрать его с рук понадобится, немного потрудится.

Клей столярный

Именно столярный чаще всего применяют, как клей для склеивания древесины.

В продажу он поступает в виде порошка и для применения требуется определенный рецепт его приготовления:

  1. необходимое количество клея заливается водой;
  2. дают смеси настояться 6-12 часов (клей должен разбухнуть);
  3. излишки воды сливают, и клей прогревают на водяной бане;
  4. прогревают клей (постоянно помешивая) до растворения комков, но, не доводя до кипения.

Оптимальная для нанесения температура клея составляет 30ᵒС-50ᵒС.

Для склеивания поверхность древесины смазывают 1 раз, а торцы изделия – 2 раза. Столярный клей сохнет 6-8 часов, но нужно учитывать, что этот клей эффективно работает на сухой древесине (влажность менее 12%).

Синдетиконовый клей

Этот клей используется для получения прочного клееного шва между деревянными элементами и другими материалам, из стекла, пластика, металла. В состав синдетиконового клея входит столярный клей, гашеная известь и обычный сахар. Перед применением клей должен набухнуть в течение 1 суток, после чего возможно его нанесение на склеиваемые материалы тонким слоем. Синдетиконовый клей имеет высокие показатели стойкости к воздействиям различного характера.

Полиуретановый клей для дерева

Этот вид клея пользуется у мастеров завидной популярностью, поскольку обладает высокими показателями устойчивости к нагрузкам, а также сопротивлением воздействию внешних факторов (воздействие тепла, холода, влаги). Полиуретановый клей подходит для склеивания элементов из твердых пород дерева.

Казеиновый клей

Этот вид клея эффективно использовать для приклеивания к деревянным элементам картона, бумаги, кожи и ткани. Используя казеиновый клей не нужно забывать, что он может оставлять на деревянных элементах пятна, а значит, требует крайне аккуратного способа нанесения.

Для приготовления этого вида клея необходимо казеин (порошок) смешать с прохладной водой и, постоянно перемешивая в течение получаса, добиться консистенции сметаны. После этого полученный клей наносят на каждую из склеиваемых деталей. Дают просохнуть в течение пяти минут и плотно соединяют элементы между собой.

Время полного схватывания казеинового клея составляет 6-8 часов, а полного высыхания – до 20 часов. Следует отметить, что этот клей обладает очень высокими показаниями влагостойкости.

Паста из клея

Тоже является разновидностью клея для деревянных элементов. Паста из клея довольно проста в приготовлении. Для того, чтобы получить пасту из клея, необходимо теплый столярный клей тщательно перемешать с мелом и просеянной золой.

Такую пасту широко применяют для склеивания деревянных поверхностей, при соединении которых есть зазоры более чем 0,2 мм, а также для шпаклевки и грунтовки элементов из древесины. Пасту из клея используют и для приклеивания дерева к стеклу, камню или металлу.

Как приклеить дерево к дереву: общие правила

Независимо от того, какой вид клея вы решили использовать для склеивания деревянных поверхностей, существуют общие правила, придерживаясь которых вы сможете получить очень прочное и качественное клееное соединение.

Читайте также  Яхтенный лак для дерева для внутренних работ

Рассмотрим их:

  • Перед склеиванием деревянных деталей между собой, необходимо очистить их поверхности, используя инструмент с абразивом (либо напильник, либо наждачную бумагу). Далее детали просушиваются, и клей наносится кистью (слегка втирая). Обратите внимание, что промазывать следует все поверхности, которые нужно соединить склеиванием. Потом материалы прижимаются между собой очень плотно до полного затвердения клеевого состава (целесообразно использовать для этого пресс).
  • Следует соблюдать меры предосторожности при работе с любым видом клея. Работа с клеем для древесины должна проводиться в резиновых перчатках, чтобы избежать появления ожогов и возможного возникновения аллергических реакций.
  • В случае, если какое-то количество клеевого состава все же попало на кожу или одежду, необходимо аккуратно удалить клей и тщательно промыть место контакта большим количеством воды с применением мыла. А при попадании в глаза клеевого состава следует незамедлительно их промыть большим количеством проточной воды.

Источник: https://prospera-stroy.com/skleyka-drevesiny-v-domashnih-usloviyah/

Склейка дерева в домашних условиях — Все о брусе и деревообработке

Склейка дерева в домашних условиях

Древесина признана одним из самых безопасных для здоровья человека материалов, используемых в строительстве и при изготовлении различной мебели. Ее экологичность можно оценить на пять баллов, что значительно расширяет сферу использования деревянных изделий. Из древесины можно получить самые разнообразные по форме и размерам заготовки. В этом помогают особые технологии работы с деревом. К этим технологиям относят и широко применяемые в современном производственном цикле гнутье и склеивание древесины.

Весь процесс деревообработки занимает значительный промежуток времени. Сначала дерево просушивают, распиливают, обрабатывают специальными составами – все это происходит на предприятиях, занятых деревообработкой. В дальнейшем из дерева заготавливают доски и иные материалы.

Эти заготовки поступают на заводы, где уже из них изготавливают специально строительные материалы или различную мебель. В процессе производства могут потребоваться разные по форме и размерам деревянные заготовки и потому широко применяются такие техники работы с деревом как гнутье и склеивание.

Склеивание применяют для изготовления деталей нужного размера и формы. Сращивание древесины можно проводить по ширине, длине или толщине. Заранее подготовленные торцы заготовок могут иметь специальные пазы или шипы, что повышает прочность соединяемых деталей. В процессе склеивания используются разные виды столярного клея.

Гнутье древесины необходимо для производства криволинейных деталей. Гнуть древесину можно вручную при соблюдении некоторых особенностей этой работы или на специальных станках.

Прочность и практичность деревянных изделий, для изготовления которых используются специальные станки для склеивания или гнутья можно оценить на пять баллов. На деревообрабатывающих производствах всегда стараются соблюсти всю технологию работы с древесиной, и потому производимый товар отличается высоким качеством.

Фото описанных выше способов обработки древесины

СращиваниеСклеивание Гнутье

Основные этапы технологии склеивания

Склеивание это основной процесс работы с древесиной на любом мебельном производстве. Для того чтобы получить прочную и качественную заготовку необходимо строго соблюдать всю технологию процесса соединения отдельных деталей. Точность всех работ необходима и для предотвращения возможной последующей деформации.

Процесс соединения древесины и изделий из нее состоит из нескольких этапов:

  • Подготовка самих заготовок.
  • Выбор и нанесение клеевого состава.
  • Собственно само склеивание.

Предварительная подготовка деревянных брусков и иных заготовок заключается в создании в них специальных шипов или пазов, что можно сделать при помощи специального инструмента – фрезы.

Использование фрезы для сращивания древесины

Фрезерование достаточно старая отрасль обработки древесины. Первые фрезеровальные станки появились больше трех веков назад. На сегодня фрезерование незаменимый и универсальный способ обработки древесины.

К этому деревообрабатывающему станку можно подобрать различные по форме фрезы – острозаточенные элементы с различными видами лезвий. При помощи этих фрез изготавливаются разные детали.

В процессе склеивания фрезеровальные станки необходимы для:

  • Нарезки шипов разной формы, при помощи которых в дальнейшем будут склеиваться отдельные заготовки.
  • Создания отверстий в материале.Устройства фальцев и пазов, которые также необходимы в процессе изготовления деталей разных форм.

Фрезеровальные станки используются повсеместно, они могут быть как ручными, так и электрическими. Простоту изготовления деревянных заготовок для склеивания при помощи станка можно оценить на четыре балла. Для того чтобы получить точную заготовку вначале необходимо приобрести некоторый опыт.

В данном этом видео предоставлен обзор фрез для сращивания древесины и выполнения технологических соединений. Показаны фрезы для прямого и углового сращивания, а также фреза микрошип, зигзаг и волна:

Сращивание пиломатериалов на любом производстве позволяет создать высокопрочные материалы с новыми, востребованными качествами и также позволяет рационально распорядиться отходами производства.

https://www..com/watch?v=p1TQGf1qXQo

В автоматические линии для сращивания входят несколько последовательно работающих станков, которые позволяют получить в итоге нужный по длине и ширине материал из коротких заготовок. При помощи линии для сращивания получают популярный на сегодня клееный брус.

Весь технологический процесс при использовании на производстве линии для сращивания деревянных заготовок состоит из нескольких этапов, которые обеспечивает комплекс входящих в установку станков:

  • Отрезной пресс-станок обеспечивает нужные размеры материала.
  • Фрезеровальный станок подготавливает шипы и пазы в деревянных заготовках.
  • Клеенаносящая установка распределяет клей в соответствии с выставленными параметрами.
  • Торцовочный станок завершает процесс склеивания.

Использование линии для сращивания на мебельных фабриках обеспечивает высокую производительность, снижает количество рабочих мест. Внешний вид изделий, полученных при помощи автоматических станков, можно оценить на пять баллов, так как весь процесс строго контролируется.

Так работает автоматическая линия сращивания по длине:

Правильный подбор вида клея предопределяет все качество соединения деревянных заготовок. Выбор клея также зависит от вида склеиваемой древесины и от формы заготовок. Чаще всего используются водостойкие составы клея.

В мебельной промышленности используется несколько видов синтетических клеящих составов:

  • Термореактивные клеи применяются для проклеивания шиповых деталей без нагревания. Основой этих видов клея являются жидкие смолы.
  • Фенолформальдегидные клеи применяются для проклеивания древесных плит, деревянных заготовок и фанеры.
  • Эпоксидные клеи в основном используются для соединения дерева с иными материалами – металлом, пластмассой.
  • На предприятиях, занимающихся деревообработкой, чаще всего применяют клей на основе карбамидных смол. Также часто используются клеевые составы в виде порошка, которые требуют предварительной подготовки.

Склеивание деталей осуществляется холодным способом и при помощи их нагревания. Для склеивания заготовок по ребрам часто применяют клеящую пленку, она представляет собой листы различного размера.

Перед склеиванием детали нужно предварительно подготовить, то есть обезжирить, удалить грязь и различные виды пятен. После нанесения клея по всей поверхности и соединения нужных заготовок детали зажимают при помощи специальных устройств, которые убирают только полной просушки.

Станки

Для сращивания склеиваемой древесины могут применяться специальные станки в виде прессов. В них происходит зажим деталей на необходимое время. Это обеспечивает прочное соединение между собой клеевых поверхностей и исключает смещение деталей. Пресс можно выбрать по длине бруса, мощности, наличию дополнительных функций.

Склеивание древесины в домашних условиях

Склеивание древесины иногда может потребоваться и дома. Часто это происходит при расклеивании деревянных комплектов мебели или при различных поломках. Перед склеиванием поверхности деревянных изделий необходимо правильно подготовить.

https://www.youtube.com/watch?v=p1TQGf1qXQo

Для этого их поры зачищают от старого клея, слоя краски, обезжиривают растворителем, просушивают. После нанесения клея на обе детали их аккуратно соединяют и зажимают в струбцине не менее чем на 30 минут.

К часто используемым клеям относят:

  • Клей казеиновый.
  • Водостойкие швы дает синтетический столярный клей.
  • Прочное склеивание получается при использовании клея «Дубок», «Аго», «Мекол», «Марс».

Для того чтобы достичь высокой прочности склеиваемых деталей необходимо строго следовать инструкции, прилагаемой к каждому виду клея.

Наглядно посмотреть как осуществляется склеивание древесины можно на видео:

Гнутье древесины можно определить как процесс изгибания слоистых или цельных заготовок из древесины для придания им необходимой криволинейной формы. Технология гнутья основана на пластических качествах разных видов древесины. Криволинейные деревянные детали можно получить и путем обработки на специальных станках, но этот метод используется редко, так как наделен рядом негативных последствий.

Описание процесса

Большей пластичностью обладает древесина твердых пород, таких как дуб, бук, ясень. Поэтому и для изготовления криволинейных деталей используют преимущественно породы этих деревьев. Различают холодное и горячее гнутье древесины.

Читайте также  Металлический сайдинг под дерево

Горячее гнутье основано на резком увеличении пластичности деревянных заготовок при их нагревании от 80 и до 120 градусов. Достигается такой режим нагревания проваркой в воде или пропариванием.

Пластифицированные таким образом деревянные заготовки изгибают по подготовленному шаблону и закрепляют при помощи зажимов, после чего охлаждают и просушивают. При гнутье выпуклая сторона растягивается до необходимого уровня, а вогнутая сжимается. Толстые заготовки гнут при помощи специальных станков.

Холодное гнутье используют для получения многослойных криволинейных гнутых деталей. Для получения детали нужной формы нужно несколько смазанных клеем заготовок уложить друг на друга, придать им необходимую форму и при помощи пресс станка выдержать необходимое время. Форма заготовок, полученных методом холодного гнутья, сохраняется дольше.

Источник: https://pilimbrus.com/skleyka-dereva-v-domashnih-usloviyah/

Как срастить доски в массив?

Склейка дерева в домашних условиях

Превратить хорошо обработанные доски в панель можно, применив сращивание досок. Особого мастерства это не требует – а вот аккуратность и тщательность в работе пригодятся. Дело в том, что склеивание древесины в единый массив имеет множество нюансов. О них мы сегодня и поговорим.

Инструменты и материалы для сращивания древесины:

— сами доски, которые мы будем склеивать

— шлифовальный или фуговальный станок, рубанок

— циркулярный стол (если доски не ровные на торцах)

— клей для склеивания досок, кисть для клея

— струбцины

— клейкая лента

— молоток

— деревянные прокладки

— шпатель

Сращивание досок: выбор древесины

Перед тем, как сращивать древесину своими руками, нужно привести доски в идеальное состояние (по мере возможности). Задача состоит в том, чтобы из кучи разных досок сложить красивый пазл. Поэтому обязательным условием является соответствие цвета, структуры, текстуры досок – иначе панель будет пестрой и непривлекательной.

Сращивание досок в один массив имеет один существенный плюс: сами по себе доски со временем могут деформироваться. Однако склеенный правильно массив может помочь древесине избежать этого изъяна.

Древесина для сращивания не должна быть крученной или деформированной – это чревато дальнейшим искажением конечного изделия. Постарайтесь подобрать максимально прямые доски.

Сращивание досок: подготовка материала

 Выкладывание досок по структуре. Долго и придирчиво крутите доски, чтобы подобрать не только рисунок, но и совпадающее направление волокон. То есть: если волокна изогнуты – совмещайте их с изогнутой структурой; если прямые – с прямой. Только так можно обеспечить гармоничное слияние древесины при сращивании.

Выравнивание досок по направлению волокон. После того, как доски для склеивания будут сложены в таком виде, в каком вы их видите в массиве, можно перейти к выравниванию по направлению волокон. Выровнять материал можно при помощи фуговального или шлифовального станка, или вручную – рубанком.

Подбор досок по годичным кольцам. Сращивание досок в панель должно проходить с учетом одной детали: если торцы массива будут жестко закреплены – панель (правильно склеенная) не будет склонной к короблению. Но если последующая ее фиксация не предусматривает жесткого зажима торцов – скорее всего, такая панель выгнется в форме чаши. Во избежание этого чередуйте доски по направлению годичных колец.

Фугование краев досок. Последним этапом при подготовке древесины к сращиванию в домашних условиях будет фугование краев. Если при стыковке по направлению волокон допускаются некоторые отклонения, то в случае изъянов на краях досок вы не сможете получить нормально склеенную панель. То есть, если края досок не прямые (угол 90 градусов), не гладкие – между досками получится зазор, они полноценно не проклеятся и обязательно выгнутся. Исправить это не сложно при помощи фуганки или циркулярного стола.

Склеивание досок

Итак, все материалы и инструменты готовы, доски приведены в порядок. Теперь самое время приняться за склеивание древесины. Конкретно на выборе клея и самом процессе склеивания мы останавливаться не будем – если Вы новичок, ознакомьтесь с этим материалом в отдельной статье «Клей для дерева: какой выбрать?».

Желательно промазывать оба края склеиваемых досок. Клей для склеивания древесины должен быть достаточно вязким. Благодаря этому склеивание древесины не будет сопровождаться накоплением воздуха в порах – клей должен заполнить все поры. Поверхность должна выглядеть глянцеватой. Если того не наблюдается – нанесите клей для склеивания досок еще раз.

Не спешите удалять излишки клея тряпкой, иначе стыковочные швы могут разгерметизироваться. Лучше оставить «полуфабрикат» на ночь или хотя бы на несколько часов, чтобы он подсох, а после того соскоблить подсохший клей шпателем.

Стяжка массива

Для предотвращения деформации и выравнивания панели сращивание древесины должно сопровождаться использованием струбцин  3/4″. Только будьте аккуратны: металл может оставить на древесине ржавые следы. Чтобы склеивание досок своими руками обошлось без этих неприятностей – подложите под каждую металлическую трубу липкую ленту.

 Выравнивание панели

Сращивание древесины на этапе зажима струбцинами может сопровождаться двумя вариантами деформации:

панель выгибается вверх. В этом случае достаточно будет корректировки (простукивания) молотком через деревянную прокладку.

панель выгибается вниз. В таком случае сращивание древесины должно сопровождаться прокладыванием деревянных брусков, которые зажимаются вместе с массивом.

После этого зажмите струбцины до выступления маленьких капелек клея вдоль швов. Давление струбцин необходимо выровнять вдоль линии равномерно. По мере необходимости добавляйте или убирайте струбцины.

Как вы убедились, сращивание досок – дело не такое уж сложное, поэтому не обязательно покупать массив, если у в хозяйстве имеются просто хорошие доски.
Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

(7 , average: 3,00 из 5)
 Loading …

:

Copyright © atmwood.com.ua. Копирование материала разрешено при указании гиперссылки на источник

Источник: http://atmwood.com.ua/2015/03/15/kak-srastit-doski-v-massiv/

Как и чем правильно склеить деревянный стул в домашних условиях

Склейка дерева в домашних условиях

В настоящее время часть изделий интерьера изготавливается из искусственных материалов.

Но многие предпочитают деревянную мебель.

Поэтому в некоторых случаях в быту возникает необходимость реставрации или ремонта деревянных изделий (например, стульев).

И не всегда существует возможность применения традиционного крепежа посредством гвоздей, саморезов и других элементов для соединения.

Очень часто в процессе эксплуатации такие стулья расшатываются и ломаются.

Перед тем как приступить к работе, необходимо осмотреть стул. Если все перекладины начали выходить из пазов или шатаются в пазах, то лучше разобрать стул полностью.

Зачастую оптимальным вариантом является склеивание необходимых фрагментов.

Умелые руки домашнего мастера вполне могут его спасти.

По этой причине нужно знать, какой клей подойдет для ремонта деревянных конструкций.

Любой вид клея следует выбирать, опираясь на специфику его использования.

Поэтому перед покупкой нужно получить представление о том, какими свойствами он должен обладать, то есть:

  • Временем высыхания;
  • Плотностью склеивания;
  • Влагостойкостью;Придерживаясь инструкции и учитывая все требования склейки, у каждого есть возможность своими руками добиться желаемого эффекта.
  • Универсальностью применения;
  • Прочностью соединения;
  • Степенью токсичности.Необходимо предварительно ознакомиться с характеристиками той или иной продукции, чтобы сделать правильный выбор.

Основные виды клеев и их характеристики

  1. ПВА: отсутствие токсичности, быстродействие, неограниченный срок годности.

    Клей ПВА востребован в мебельной промышленности, изготовлении предметов интерьера, при необходимости соединить любые деревянные детали.

  2. Эпоксидный: прочность склейки, универсальность использования.

    Эпоксидный клей стал массово популярным, ведь он прочно соединяет практически все материалы и превосходно выравнивает поверхность.

  3. БФ: быстрота высыхания, высокая влагостойкость.

    Для склеивания древесины подходит клей БФ-2, он имеет оптимальный спектр качеств – не подвержен действию грибка, масел, бензина, водоустойчив.

  4. Синдетиконовый: высокая прочность склейки, устойчивость к жидкостям и агрессивным химическим соединениям; высокая способность выдерживать повышенные нагрузки.

    Синдетиконовый клей отлично подходит для склеивания древесины и приклеивания к ней различных материалов.

  5. Полиуретановые составы: физическая и химическая неактивность к разным температурам, ультрафиолету, влажности и пр.

    Полиуретановый водостойкий клей для дерева считается самым устойчивым к нагрузкам и вибрациям.

Как склеить стул

Для ремонта стула понадобятся инструменты:

  • Молоток;Во избежание повреждений стула лучше воспользоваться молотком с резиновой насадкой.
  • Наждачная бумага;Наждачная бумага для дерева является незаменимым инструментом при отделке древесины.
  • Клей;Клей для мебели должен не только обеспечить надежность соединения. Иногда неправильно подобранный клей может значительно испортить внешний вид изделия.
  • Струбцина;Струбцина поможет прочно зафиксировать склеенные фрагменты.
  • Острый нож;Эта разновидность ножа часто используется в строительном деле и при ремонте мебели.
  • Стамеска.Стамеска служит для зачистки деталей, обрезки торцов и удаления излишков.
Читайте также  Как высушить дерево на корню?

Прежде всего, нужно разобрать стул.

Если при удалении застывшего клея приходится прилагать усилия, наилучшим выходом станет распаривание раствора с помощью водяного пара.

При наличии небольших остатков клея в виде тонкого слоя, его необходимо удалить посредством наждачной бумаги.

Удаляйте клей осторожно, чтобы не повредить поверхность дерева.

Если же слой толстый, то понадобится стамеска и острый нож, и только после этого следует воспользоваться наждачной бумагой для обработки самой поверхности.

Стамеской можно легко удалить остатки клея с деревянных штырей на перекладинах

Затем необходимо нанести клей на части стула, которые будут вставляться в пазы, и вставить их.

С помощью постукивания молотком по вставляемому элементу, довести его до исходного положения.

Для достижения наилучшего эффекта, в зависимости от вида ремонта, следует воспользоваться прессом, струбциной, стягивающим ремнем, или другими подручными вспомогательными предметами.

Также для большей прочности штыри в пазах можно дополнительно зафиксировать гвоздями.

Остатки клея удалить. В случае с ПВА – это легко сделать куском ткани.

Клей нужно убрать через 1-2 минуты, иначе он засохнет и останется на стуле.

Через сутки (если это ПВА) следует убедиться, что клей высох. И только после этого можно пользоваться стулом.

Правильно приклеив ножки стула, можно быть уверенными в его прочности и надежности в будущем.

50 фото моделей деревянных стульев для дома и дачи:

Рекомендуем статьи по теме

Как изготовить покрывало своими руками в современном стиле

Покрывало на кровать в спальню в современном стиле своими руками — отличное решение! Подчеркнет индивидуальность жилья, не навредив семейному бюджету. Преимущество создания — получится оригинальная…

Из чего сделать коврик для компьютерной мыши своими руками

Подставка для мышки – это не просто аксессуар, а нужная вещь, которая облегчает работу. И хотя в магазинах имеется достаточный выбор разных моделей, коврик вполне можно изготовить самостоятельно. И у такой…

Крепления для полок в шкафу. Какие они бывают и зачем нужны?

часть каждого шкафа — полки, благодаря им организовано компактное хранение различных предметов. Длительный и качественный срок эксплуатации напрямую зависит от надежности и правильности крепления…

Функциональный элемент декора – чехлы на стулья

События повседневной жизни приятнее проводить в обстановке комфорта и уюта. Настроение создается мелочами. Будь это торжество или каждодневная рутина, влияние интерьера на ощущения и эмоции людей огромно….

Как сделать мебель с секретами и тайниками

Каждое время диктует свои стили, в том числе и в мебельном дизайне. Однако, кроме красоты, многие предметы интерьера должны обладать еще и дополнительным функционалом: иметь ящики, ящички и полочки. А…

Как сделать подставку под горячую кружку своими руками?

Все любят теплые напитки, такие как чай, какао или кофе. Чтобы получать максимум удовольствия и не боятся испортить каплями или поцарапать столешницу, стоит воспользоваться подставкой под горячую чашку….

Источник: http://berkem.ru/drugoe/kak-i-chem-skleit-stul/

Склеивание древесины и древесных материалов

Склейка дерева в домашних условиях
/ Обработка древесины / Склеивание древесины

Склеивание древесины — распространенный способ соединения древесины и древесных материалов (фанеры, древесных плит и т.п.) с помощью клеев. Он позволяет получать изделия или конструкции самых разнообразных форм и размеров, увеличивать их прочность и формоустойчивость, шире использовать короткомерные и низкосортные заготовки древесины.

Различают следующие виды склеивания: склеивание досковых или брусковых заготовок из древесины пластами в блоки и кромками в щиты, склеивание рамочных щитов, приклеивание раскладок на кромки щитов или рамок, сращивание заготовок древесины на усовое или зубчатое клеевое соединение, склеивание угловых шиповых и других соединений при сборке изделий и конструкций, облицовка поверхностей древесины и древесных материалов тонколистовыми декоративными материалами. Склеивание как самостоятельный способ соединения с дополнительным креплением нагелями, шурупами, саморезами, гвоздями.

Склеивание состоит в том, что нанесенный на древесину жидкий слой клея проникает в ее межклеточное и внутриклеточное пространство, отверждается (переходя из жидкого состояния в твердое) и таким образом скрепляет соединяемые поверхности клеевым слоем. Технологический процесс склеивания состоит из операций выбора и подготовки склеиваемых материалов; выбора, приготовления и нанесения клея на склеиваемые поверхности; формирования пакетов; запрессовки и выдержки пакетов под давлением до отверждения клея; технологической выдержки склеенных изделий и конструкций.

Для изготовления клееных изделий и конструкций применяют качественные сухие (влажностью 12±3%) пиломатериалы первого и второго сорта. Допускается использование пиломатериалов лиственных пород. Лучше склеивается менее плотная древесина (сосна, ель, ольха, осина), хуже — плотная (дуб, ясень, клен, бук, береза).
Сушку пиломатериалов производят в сушильных камерах. Сначала целесообразно выполнять атмосферную (естественную) сушку пиломатериалов до воздушно-сухого состояния древесины (влажностью 18-22%), а затем камерную (искусственную) до требуемой влажности.

Поверхности хвойной древесины могут подвергаться обессмоливанию смолорастворителями (скипидаром, ацетоном, бензином и др.). Они являются дорогими, огнеопасными и токсичными. Для обессмоливания древесины применяют омыляющие средства 4-5% водный раствор едкого натра или 5-10% раствор соды. Растворы подогревают до температуры 50 °С и наносят на поверхности кистями или щетками. Они образуют со смолой растворимые мыла, которые затем легко смывают теплой водой или 2-3% раствором соды.

Склеиваемые заготовки должны быть обработаны строганием или фрезерованием их боковых поверхностей в соответствии с техническими требованиями. Разнотолщинность (отклонение толщины) заготовок для склеивания пластами в блоки составляет ±0,3 мм. Заготовки не должны иметь заметного коробления, а их склеиваемые поверхности должны быть ровными и гладкими, без пятен смолы, масла, краски, пыли и других загрязнений.

Для склеивания древесины различного назначения и условий эксплуатации изделий и конструкций разной прочности, водостойкости и долговечности клеевых соединений используют различные жидкие клеи: казеиновые, карбамидофор-мальдегидные, фенолоформальдегидные, резорЦиноформальдегидные и другие.

Казеиновый клей применяют в виде водного раствора (без подогрева) 40-50% концентрации. Он безвреден, прочно склеивает древесину, имеет среднюю водостойкость, но недостаточно грибостойкий, вызывают потемнение древесины.

Синтетические термореактивные (необратимые) водорастворимые карбамидоформальдегидные клеи приготовлены на основе смол КФ-Ж, КФ-БЖ, КФ-МХ; М-70 и др. Они обеспечивают высокую прочность и теплостойкость, среднюю водостойкость и абсолютную грибостойкость клеевых швов.

Они выделяют свободный формальдегид (токсичное вещество), образуют твердые и хрупкие клеевые швы, в которых могут возникать большие внутренние напряжения от усадки клея при его отверждении. Эти напряжения снижают прочность клеевых соединений и вызывают коробление склеенных изделий.

Твердость клеевых швов оказывает затупляющее действие на режущие инструменты при механической обработке склеенных деталей и изделий. Поэтому в карбамидоформальдегидные клеи вводят пластифицирующие добавки (поливинилацетатную дисперсию, синтетический латекс), ПВА.

Склеивание древесины выполняют холодным и горячим способами. Холодное склеивание (без нагрева) снижает затраты энергии, но требует продолжительной выдержки склеиваемых заготовок под давлением для отвердения клея и выравнивания влажности древесины, что дает низкую производительность оборудования и требует больших производственных площадей.

Поэтому чаще применяют горячее склеивание (с нагревом). При этом ускоряется отверждение клея и повышается производительность оборудования, требуется меньше запрессовочных устройств и производственных площадей.

Ремонт столярных инструментов

Изношенные топорища, ручки (молотков, киянок, пил, рубанков, долот, стамесок), деревянные элементы разметочных инструментов (угольника, ерунка, мялки, рейсмуса) заменяют новыми. Их изготовляют из сухой качественной древесины твердолиственных пород влажностью не более 12%.

Технологический процесс изготовления столярно-плотничных изделий

Процесс изготовления столярно-плотничных изделий и конструкций состоит из рабочих операций (отдельных видов работы), которые подразделяются на основные (технологические) и вспомогательные. При выполнении основных операций (пиление, строгание), долбление, нанесение клея и др.

) изменяется форма, размеры и свойства обрабатываемых материалов или заготовок и происходит последовательное соединение полученных элементов в готовые изделия или конструкции в соответствии с требованием технической документации.

К вспомогательным операциям относят учет и сортировку, контроль размеров и качества, укладку в стопы, перемещение по цеху и другие операции.

Совокупность всех рабочих операций (основных и вспомогательных) считают производственным процессом, а совокупность и четкую последовательность основных (технологи, ческих) операций — технологическим процессом. Движение массы обрабатываемых материалов и заготовок составляет производственный поток.

Различают индивидуальное, серийное и массовое производство изделий из древесины. При индивидуальном производстве изделия изготовляют в незначительном количестве, при серийном их выпускают сериями. Серийное производство может быть мелко-, средне- и крупносерийным. При массовом производстве изделия одного вида выпускают непрерывно в течение длительного времени и в большом количестве (мебель, столярно-строительные изделия).

Источник: http://wood-petr.ru/article/kak-skleit-drevesinu.php